1、風(fēng)管加工設備(bèi)上應覆蓋柔性材料(liào),且不得影響設備操作;
2、進(jìn)入(rù)車間應(yīng)更換布鞋,禁止在鍍鋅(xīn)鋼板上踩(cǎi);
3、風管合縫(féng)及敲(qiāo)翻邊時使用橡膠(jiāo)錘配合液壓合縫機,不得使用金(jīn)屬錘;
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須(xū)在柔性地(dì)毯上操(cāo)作,嚴禁風管鍍鋅層與地麵直接接觸;
5、風管半成(chéng)品、成品必須整齊放置在方木上,每層不超過1.2m,嚴禁多層堆(duī)放造成風管變形;
6、風管成品長(zhǎng)時間堆放時應用塑料薄(báo)膜覆蓋,避(bì)免積灰(huī);
7、鍍鋅鋼板(bǎn)應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架(jià)上,碼放時(shí)按係統編號,整齊、合理,便於裝運。搬運裝(zhuāng)卸(xiè)應輕拿(ná)輕放,防止(zhǐ)損壞成品。
1、風(fēng)管以外徑或外邊長為準,焊接;
2、焊接風管的焊縫應平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣(zhā)、氣孔及其他缺陷等,焊接後板材的變形應矯正,並將焊渣及飛濺物清除幹淨;
3、風管表麵應平整,凹凸不大於8mm;
4、風管外徑或外邊長的允許(xǔ)偏差為負偏差,當風管大邊長小於或(huò)等於630mm時,為-1mm;當大於630mm時,為-2mm;
5、管口平麵度的允許偏差為1mm,矩(jǔ)形風管兩(liǎng)條對角線長度之(zhī)差(chà)不應大於2mm;
6、矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm,管段長度大於1250mm或低壓風管單邊(biān)平麵積大於(yú)1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大於1.0㎡,均應采取加固措施(shī);
7、不保(bǎo)溫的普通薄鋼板風管內外表麵各塗防鏽漆兩遍,外表(biǎo)麵塗麵漆兩道,對排煙風管,在塗防鏽(xiù)底(dǐ)漆後,內(nèi)外表麵塗耐熱漆兩遍(biàn)。麵漆顏色如裝修專業無特殊要求則均采用黑色;對保溫的風管應在保溫前內外表麵塗防鏽底漆兩遍。
在風(fēng)管安裝的工作中應(yīng)注意以(yǐ)下幾點:
1、安裝風管(guǎn)前,應將圖紙與施工現場進(jìn)行核對,檢查能否按設計(jì)的(de)標高和位置進行安(ān)裝;
2、使用紅外線(xiàn)定位放線,確保風管(guǎn)的間(jiān)距及(jí)直線度,並按(àn)風管的中心線,找出吊杆安裝位置, 進行支吊架安裝(zhuāng);
3、風管係統的各(gè)部分尺寸和(hé)角(jiǎo)度確認準確無誤後(hòu),開始組對安裝,風管的連接應平(píng)直、不扭曲(qǔ),且連(lián)接法蘭的螺母應在同一(yī)側;
4、風管與風管法(fǎ)蘭間的(de)墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板,墊片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭,且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分,且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝時,必須保(bǎo)持風管中心線(xiàn)的水平,安裝一段(duàn)風管後(hòu)使(shǐ)用水平尺(chǐ)測量水平;風管長度超過20m時,必須設置防晃(huǎng)支架,且每個係統不少於(yú)一(yī)副;
6、在(zài)風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆(qiáng)體或樓板時,應設預(yù)埋管或防護套管,其鋼(gāng)板厚度為(wéi)2mm。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵;
7、各類風管部件及操作機構的安裝,先(xiān)檢(jiǎn)查閥門外形及操作機構是否完好,檢(jiǎn)查動作的靈活性,確認閥門各方麵正常之後(hòu)再進行安裝安裝方向、位置應正確,在閥門操作機構一側應至少有350mm的淨空間,以便操作(zuò)、檢修;防火分區(qū)隔牆兩側的防火閥,距離牆體表麵(miàn)不應大於200mm;
8、防火排煙風管的支吊架必須單(dān)獨設置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設置支、吊架;
9、風管安裝完畢後(hòu),應按係統壓力等級進行(háng)嚴密性(xìng)檢驗。
您好,歡迎蒞臨蕪湖人人澡人人透人人爽,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |