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1.螺旋風管的安裝顯著（zhe）地減少了管與管（guǎn）之間的連（lián）接點（diǎn），使管件結合部的泄漏減少（shǎo）到蕞（zuì）低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型（xíng）的矩形風管（guǎn）的長度隻有（yǒu）1~1.5m；且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳（chuán）統的矩形風管（guǎn）的連接則常常需要一（yī）個完全獨立的雙法蘭係（xì）統。
2.螺旋圓風管的配件（管件（jiàn）和接頭）的（de）生產已高度自動化、係統化，並具有工業化的（de）質量控製。
3.圓形風管係（xì）統的（de）安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下，相同的安（ān）裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要（yào）少於矩形管道。對同樣的壓力特（tè）性，數條圓形管道的（de）安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形（xíng）管道係統安裝時（shí）需要4螺栓係統，因而（ér）在管道的各個方向增加（jiā）40~80mm。
5.眾所周知（zhī），圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
6.進口設備所采用的（de）模具均為特種鋼材結構，即（jí）使使用了三五年，其壓（yā）製模具的表麵（miàn）仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的（de）表麵不受損（sǔn）傷，大大的延長了風管的使（shǐ）用壽（shòu）命，同時接縫均勻平整、咬口（kǒu）緊密、連接力強、密封性好。
7.密封圈防漏（lòu）係統。
8.精巧的螺旋壓製楞筋工藝（yì）使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞（léng）筋後（hòu），咬口潛縫厚度是（shì）管體的四倍，管道的（de）剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承（chéng）受壓（yā）力負荷而無損變形，用材厚度可減小，降低成本。
9.相同截麵積時，長寬比（bǐ）為1：3的矩形風（fēng）管周長比螺旋風管的周長長40，用材省；同理而言，由（yóu）於螺旋風管周長短，保溫用材也（yě）可相應（yīng）減少。
10.管路布局優美、立體感強：當管道作為一種建築特點（diǎn）而暴露時（shí），優美典雅的成型法（fǎ）蘭風管將是優先（xiān）之選。
11.承插式的螺旋圓風管的安裝形式。
1、風管加工設備上（shàng）應覆蓋柔性材料，且不得影響（xiǎng）設備操作；
2、進入車間（jiān）應更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上踩；
3、風管合縫及敲（qiāo）翻邊時（shí）使用橡膠錘配合液壓（yā）合縫機，不得使用金（jīn）屬錘；
4、風（fēng）管下（xià）料、合縫（féng）、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作（zuò），嚴禁風（fēng）管鍍（dù）鋅層與（yǔ）地麵直接（jiē）接觸；
5、風管半成品、成品必須（xū）整齊放置在方（fāng）木上，每層不超過1.2m，嚴禁（jìn）多層堆放造成風管變形；
6、風管成品長時間（jiān）堆（duī）放時應用塑（sù）料薄膜覆蓋，避（bì）免（miǎn）積灰；
7、鍍鋅鋼板應（yīng）放在（zài）寬敞幹燥的隔潮木（mù）頭（tóu）墊架上，碼（mǎ）放時按係統（tǒng）編號，整齊、合理，便於裝運。搬運裝卸應輕（qīng）拿輕放，防止損壞成品。
1.鍍鋅薄鋼板風管：管道較重，製作、安裝周（zhōu）期長（zhǎng），管道尺寸及走向變更時費工費事。保溫層在風管安裝好後現場安（ān）裝，工序繁瑣，。
2.無機玻（bō）璃鋼（gāng）風管：管道笨重，不易搬運，強（qiáng）度較高，但比較脆弱，易受碰撞導（dǎo）致酥（sū）裂和破損。製作安裝周期長，管道尺寸及走向變更時費工費（fèi）時。消聲和（hé）保（bǎo）溫方麵同鍍鋅薄鋼板。
3.複（fù）合（hé）玻纖板（bǎn）風管：相對鐵皮和玻璃鋼風管質量（liàng）較輕，材料搬用較容易，但扔需要（yào）輔助性支架等，對房屋結構有一定要求。
4.纖維（wéi）織（zhī）物風管：質量僅是複（fù）合風管（guǎn）的1/300，安裝極其簡單，一般的工程甚至可實現單人獨立安裝，因為采用鋼繩懸掛，對建築物結構（gòu）要求（qiú）低，例如北京奧運臨時餐廳的臨時性（xìng）帳篷就采用了這種風管。
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